粉劑灌裝機(jī)主要用于粉狀物料的定量包裝，適用于化工、制藥、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝。

如今，隨著化工、制藥等行業(yè)的快速發(fā)展，以及消費(fèi)升級(jí)加快，市面上的粉劑灌裝機(jī)廠家也作出了不少的升級(jí)和創(chuàng)新。

例如，為了更好地控制粉末灌裝克重的準(zhǔn)度，有企業(yè)推出自動(dòng)定量粉劑灌裝機(jī)，這類(lèi)設(shè)備的電子秤在線稱(chēng)重克服了因物料比重變化而致使包裝重量發(fā)生變化的缺點(diǎn)，針對(duì)不同物料也可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正。另外在粉劑灌裝機(jī)顯示屏中，還可直接設(shè)置灌裝重量，有效提高了灌裝的準(zhǔn)度;有廠家則在綠色環(huán)保概念融入的背景下，針對(duì)粉劑產(chǎn)品在灌裝進(jìn)行過(guò)程中容易出現(xiàn)的粉塵外漏、造成交叉污染、環(huán)境污染等問(wèn)題進(jìn)行探討，改進(jìn)升級(jí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求;還有廠家根據(jù)用戶(hù)個(gè)性化需求，創(chuàng)造出不同款式的包裝設(shè)備，如全自動(dòng)粉劑灌裝機(jī)、給袋式、四邊封袋式、定量式等類(lèi)型，并且在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等方面下功夫。

業(yè)內(nèi)指出，如今粉末灌裝機(jī)在眾多行業(yè)的使用可以說(shuō)是非常簡(jiǎn)便，但無(wú)論是半自動(dòng)的還是全自動(dòng)的，用久了也難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，尤其是對(duì)于一些不了解機(jī)器的客戶(hù)而言，其在遇到故障時(shí)往往會(huì)摸不著頭腦。那么，在面對(duì)故障時(shí)，該如何找到問(wèn)題并解決呢?有廠家技術(shù)人員列出了三個(gè)粉末灌裝機(jī)特殊部件的常見(jiàn)故障，并給出了相應(yīng)的解決方法，僅供業(yè)內(nèi)參考。

PLC故障

技術(shù)人員指出，如果該點(diǎn)控制電機(jī)，故障現(xiàn)象為有信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但停止信號(hào)發(fā)出后，電機(jī)卻不停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)PLC停電后，電機(jī)才停止運(yùn)轉(zhuǎn);如果該點(diǎn)控制電磁閥，故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復(fù)位。

針對(duì)以上情況，建議用外力撞擊PLC使粘連點(diǎn)分開(kāi)的方法，協(xié)助判斷該故障。

磁性開(kāi)關(guān)故障

磁性開(kāi)關(guān)主要用于檢測(cè)氣缸的位置和控制氣缸的行程，疊層、推包、壓包和熔刀四個(gè)氣缸動(dòng)作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)和控制它們的位置。

據(jù)介紹，該故障的主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動(dòng)作，原因是粉劑灌裝機(jī)的氣缸速度較快，導(dǎo)致磁性開(kāi)關(guān)不能檢測(cè)到信號(hào)，如推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀氣缸不動(dòng)作。

電磁閥故障

電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動(dòng)作或不復(fù)位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果是電磁閥竄氣，由于進(jìn)出氣路相通，機(jī)器的空壓壓力達(dá)不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護(hù)接近開(kāi)關(guān)不工作，全機(jī)運(yùn)行的條件不成立，機(jī)器不能運(yùn)行，這很容易與電氣故障相混淆。

針對(duì)這種情況，技術(shù)人員表示，可以仔細(xì)聽(tīng)聲源，用手搜尋漏氣點(diǎn)，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。